瓦楞纸板半成品材料经过开槽、压线、模切等工艺流程先制成瓦楞纸箱箱坯，然后箱坯经过接合才能形成成品纸箱，此时才可以向内装产品。

如果箱体接合强度差，纸箱在装卸、堆码和运输过程中就会出现在纸箱接口处开裂的现象，这就要调整生产工艺以增加箱体的接合强度;如果箱体接合强度比较强，问题将会出现在远离接合点的地方。因此箱体接合强度也是影响纸箱强度的一个重要因素，在进行纸箱设计时必须考虑到纸箱的接合强度，根据实际情况选择合适的接合方式。

一般箱体的接合包括三种方式：粘合剂接合、胶带接合和箱订接合。国外，粘合剂接合和胶带接合主要用于单瓦楞纸板，箱订主要用于双瓦楞纸板和三瓦楞纸板;国内粘合剂接合和箱订接合在国内最常用。

粘合剂接合

粘合剂接合具有较高的强度，适合自动化批量生产，不影响印刷，不会产生刮擦现象，是一种最经济实惠的接合方式。

但它最大的缺点是粘合剂容易受温度、湿度的影响。

胶带接合

胶黏带接合法的接合强度不受瓦楞纸板强度的影口向，对纸箱接合部位没有损伤。而且，胶黏带接合法无须搭接舌结构，比胶黏剂接合与钉合接合纸箱的外观整齐，且节省纸板材料，容易保证纸箱的内部尺寸，便于商品装填。

但粘合过程对胶带的强度要求高，会产生额外的费用，因此目前这种方法使用的较少。

箱订接合

箱订接合不受环境因素的影响，钉接方法操作简单，设备成本低。是一种较常用的纸箱接合方式，但并不是最佳方式。钉接纸箱钉丝暴露在接口处，外观较差，内部容易划伤内装 物，钉接纸箱接口边只是部分被钉丝搭接，强度不高且密封性差，如果箱订不经过处理，受潮后容易生锈，影响到纸箱的结构强度。

另外，从环保角度，箱订方式不利于回收，而且受美国等欧盟国家的出口限制。

当前我国在瓦楞纸箱接合方面的方法标准较少，仅仅在GB/T 6543-2008《运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱》标准中对接头方式及检测标准有所描述：

(1) 纸箱的接合可用订线或粘合剂等方式。

(2) 瓦楞纸箱钉合搭接对搭舌宽度、顶线间隔、钉合角度、头尾订距的要求。

a) 舌边的宽度：单瓦楞纸箱为30mm以上，双瓦楞纸箱为35mm以上。

b) 钉线的间隔：单钉不大于80mm，双钉不大于110mm。

c) 钉合角度：沿搭接部分中线钉合，采用斜钉(与纸箱立边约成45°)或横钉，箱订应排列整齐、均匀。

d) 头尾订距：头尾订距底面压痕中线的距离为13mm±7mm。钉合接缝应钉牢、钉透，不得有叠钉、翘钉、不转角等缺陷。

(3) 瓦楞纸箱接头粘合搭接舌边宽度不少于30mm，粘合接缝的粘合剂应均匀充分，不得有多余的粘合剂溢出现象。粘合应牢固，剥离时至少有70%的粘合面被破坏。