我国造纸法再造烟叶产业起步较晚，至今只有10多年的历史。生产中，再造烟叶片基贴缸一面平滑度增大，片基两面差较明显，影响了片基的物理性能及抽吸品质，尤其是产品光滑度大易造成卷烟加工过程中滑片现象；另一方面，片基较光滑也不利于涂布液的吸收。本试验建立一种适合于测定造纸法再造烟叶的平滑度、两面差的方法，为检测、分析造纸法再造烟叶的平滑度、两面差提供一个方法依据。

1、原理

将造纸法再造烟叶放在玻璃板上，施加一定的压力产生半真空，从而吸入空气并使空气通过接触表面，测量真空度在规定范围内变化所需的时间。

2、试样的制备

将造纸法再造烟叶样品放在温度22℃±1℃，相对湿度为60%±3%的恒温恒湿箱中平衡48h。

2.1对测定未经分切的造纸法再造烟叶样品或者片基，要求沿纸幅的至少边缘15mm处制备试样；选取无任何损伤，无水印、折痕的部位，在试样边缘15mm以上部位用裁切装置裁切取5个60mm×60mm的正方形试样；

2.2对测定分切后的造纸法再造烟叶成品，无需裁剪，一个样品选取5片作为试样，在产品中心区域选择无褶皱、可见裂痕或其他纸病的部位作为测试部位；

3、仪器的校准和调节

按照常规方法进行校准和调节。

4、测定

应在GB/T16447-2004规定的测试大气环境下对样品进行测试。

4.1测定未经分切的造纸法再造烟叶样品或者片基时，用制备好的正方形试样的测量面贴向玻璃板位置，然后将胶垫与上压板放在试样上，施加压力，在真空容积38ml的容器中产生50.66kPa的真空，测量并记录真空度从50.66kPa降至29.33kPa时所需时间，单位s；测完试样的一面再测另一面。要求测定5个试样。

最终结果分别以正反两面5个测量值的算术平均值表示，数值以P表示，单位以s表示，结果保留至两位小数。

4.2测定分切后的造纸法再造烟叶成品，测试部位的测量面贴向玻璃板位置，然后将胶垫与上压板放在试样上，施加压力，在真空容积38ml的容器中产生50.66kPa的真空，测量并记录真空度从50.66kPa降至 29.33kPa时所需时间，单位s；测完试样的一面再测另一面。要求测定5个试样。

最终结果以正反两面5个测量值的算术平均值表示，数值以P表示，单位以s表示，结果保留至两位小数。

5、不同企业造纸法再造烟叶产品平滑度的测定结果

国内4个企业和国外1个企业具代表性产品的平滑度测定结果如下表1所示，可以看出，不同企业间产品的平滑度及两面差存在较大差别，国内产品正面与反面的平滑度多数大于国外产品，其中国内1产品两面差较小，表现较好。

表1 不同企业产品平滑度及两面差比较

平滑度是造纸法再造烟叶表面凸凹程度特性的一个指标。造纸法再造烟叶的平滑度受纤维形态、纸浆打浆度、造纸用网和毛毯的织造方法、湿压的压力和有无压光、加填和涂布等因素影响。时间越长，表示造纸法再造烟叶表面平滑性能越好，平滑度越高。而此方法可以给造纸法再造烟叶工作者们测试试样的平滑性提供一定的参考，也为今后开展相关方面的工作奠定了一定的基础。

责任编辑：史聪