中冶美利纸业5年前使用晶牛集团微晶体面板，使用前后网耗分别为一年42条和一年5条，仅此一项节约费用每年就高达100万元。今年第6期《中华纸业》杂志刊登的《微晶体面板用作网部脱水元件的实践》学术论文称，由于微晶体面板为整体无接缝以及耐磨耐腐的特性，而使成型网的寿命延长了12.5倍，每条线节约资金106万元。

该论文由中冶美利纸业股份有限公司王学军、常安国、高永全等8位作者共同完成，他们通过晶牛集团微晶体面板在该企业使用5年的实践，将晶牛微晶板改造成形板、刮水刀等设备，证明效果很好，提高了设备开机率，降低了生产成本及投资，现已有8条线经过改造，改造后每条线每年可创造100多万元的效益，且不计节电。论文称晶牛微晶体面板在造纸行业具有一定的推广性，该论文刊发后在造纸业引起强烈反响，众多造纸厂家纷纷来电咨询微晶吸水面板的性能等情况。

晶牛微晶集团耗资数亿元科研经费成功研发出世界领先的压延微晶，并用压延微晶改造微晶体面板，该产品被认定为“国家重点高科技产品”，具有耐磨、耐腐蚀、省网省电、整体无接缝等诸多优点。被上海钞票厂、佳木斯造纸厂等全国20个省市300多家造纸企业广泛选用，其中上海钞票厂、保定钞票厂使用晶牛微晶吸水面板使人民币图案更为清晰，安全性更加可靠。

全国领先的 300家造纸企业近1000条生产线抢先选用了微晶体面板，使产量大幅提高，成本下降，目前年节资10亿元。如果全国登记在册的3500余家造纸厂家的生产线均使用微晶体面板，该产品一年可创造100亿元的经济效益。