从零开始的大冶永兴纸业公司有着强烈的做大做强的愿望。从最初租赁保安湖边的小纸厂，到后来的自己投资建新生产线，这一步步的往前发展，每一步都和环保投资息息相关。

最初租赁场地办企业时，由于对环保认识不足，位于湖边的小厂被迫关停，而其中投入的基础建设资金化为乌有，成为一堆废墟。痛定思痛，在反思企业在环保投入和理念上的不足的同时，方启明董事长一边关注新建公司的投入进度和市场培育，同时加大和国内环保治理企业的联系。2002年，公司购买华南理工大学的污水处理专利技术，按其方案自行建设起6台套水循环利用系统，总投入达120多万。这6套污水处理设备的投入，让永兴纸业实现污水的达标排放，顺利的被环保部门认可和验收，并经受了多次核查。

2008年，公司和南京神克隆公司就污水中的污泥纤维回收利用达成合作协议。新技术“以疏代堵”，把治污的目光，从末端治理前移至生产过程中。在前端把废水中的细小纤维“拿”出来回用，减轻末端污水处理负荷，这样，既实现了废水达标排放或者零排放，又能让企业增产增收，使治污由赔钱变为赚钱，让由企业被动治污向主动治污转变。这是一次双赢的合作，原本浪费掉的细小纤维重新回到了生产环节，降低了成本，最为重要的是，从2008年起，永兴纸业实现了污水零排放。面对投入的重金，股东们曾经心痛过，所有的投入都是自己的血汗钱，但是在节约成本开支和保护环境付出的艰难抉择中，他们还是义无反顾的选择了后者。这是一种境界，永兴纸业人始终坚守着和周边环境和谐相处的责任。

2009年初，在金融危机最严重的时候，永兴纸业人仍然不忘环保合作，他们邀请湖北大学的专家学者来公司对造纸污泥进行再利用的可行性研究。专家学者对造纸污泥进行了分析和测定后，提出了两套合理化的再利用方案，并将此方案向大冶科委申报立项，目前还在努力争取中，一旦立项成功并实现转化投产，被废弃的污泥将摇身一变成颗粒肥料或者可燃性燃料。

2010年，公司又重金邀请武汉纸制品厂的陈工程师和他的团队对公司的锅炉系统进行全面改造，从原来的使用烟煤改成使用谷糠燃烧制热。如今这套系统已顺利投入使用中。燃烧系统改造使用效果明显，既降低了成本消耗，同时减少了固体废弃物粉煤灰的产出，又大幅降低了二氧化硫和碳的排放。

站在花园般美丽的办公区，方启明如是说：“保护环境，我们一直在路上。对于企业投资者来讲，节能减排不是口号，而是实实在在的行动。废纸再生利用作为很多城市推广的循环经济试点项目，无论地方政府是否给予相关的优惠政策，永兴纸业人将会一直做下去，在节能减排和环保投入上都将先人一步、无怨无悔。”