【编者按】：在浆纸产销齐头并进的2009年，河南濮阳龙丰纸业节能减排工作成绩突出，被省造纸工业协会评为河南省造纸行业节能减排竞赛优胜单位，被省总工会、省发改委、省科技厅等部门评为河南省节能减排竞赛优胜单位。技术的进步、成绩的取得不仅提高了企业的经济效益，更树立了龙丰纸业开拓创新，积极承担社会责任的良好形象。

倡导绿色造纸，建设生态纸业，走“低能耗，低污染，低排放”的低碳发展道路已经成为中国造纸业发展的共识。2003年成立以来，龙丰纸业积极倡导绿色造纸，始终将节能减排和环境保护作为企业发展的宗旨之一。通过选用先进设备，加大技改力度，降低原料消耗，减少废物排放量，使企业在增加产能和效益的同时，运行质量不断提升。

林纸一体化项目创造循环经济的发展新模式。龙丰纸业发挥产业链优势，依托科技创新、机制创新，将“资源→产品→废弃物”开环式流程，转变为“资源→产品→废弃物→再资源化”的闭环式流程，将生产过程中的废水、废渣、废气、固体废弃物进行再利用，实现了资源利用效率的最大化，废弃物的减量化、资源化和无害化。

龙丰纸业的设备运行成本相对较低。制浆和造纸生产单位水耗均不到草浆的十分之一，单位浆耗、电耗、汽耗均低于业内保持较低水平，各项指标在业内保持领先。投入3000多万元对现有污水处理设施进行技术改造，使废水COD排放浓度降至120 mg/L，年排放总量减少300多吨。“龙丰纸业拥有行业最先进的技术设备、最严格的水排放标准，对高浓度制浆污水的处理经验值得在全行业推广”。中国造纸协会理事长钱桂敬指出。

节能的工艺与装备技术是生产过程节能的基础。龙丰纸业充分依托先进设备和技术，重点研发和推广应用了一批造纸企业节能工艺装备关键共性集成技术，取得了显著成效。系统节能技改项目获得2009年国家技改项目专项奖励。先后投入大量技改资金，完成了大功率高浓盘磨产生蒸汽回用改造，辅助生产的大功率电机进行变频控制的技术改造，备料系统改造，沼气脱硫，纸机和碳酸钙研磨系统生产系统白水回收，以及浆渣回收利用等一批重大节能项目的技术改造，对节能减排提供了强有力的支撑。

通过加强资源综合利用，节能降耗，形成了低投入、低消耗、低排放和高效率的节约型生产方式，推进了企业节能减排工作，实现了企业的可持续发展。2009年，龙丰纸业被省造纸工业协会评为全省造纸行业节能减排竞赛先进单位，同时被省总工会、省发改委、省科技厅等部门评为全省节能减排竞赛优胜单位。

实践证明，林纸一体化发展模式不仅是造纸业变革的方向，也是发展低碳经济的必由之路。

回顾龙丰纸业近年来的发展实践，要充分发挥林纸一体化发展循环经济的优势，打造资源节约型、环境友好型企业，实现资源能源高效利用和代谢物的高效再生，促进企业、社会和环境效益的和谐统一，转变增长方式，不断提高市场竞争力和可持续发展能力，主要有以下两点经验：

一是坚持以技术创新为支撑。龙丰纸业高度重视创新力量的培育，建成了市级造纸技术工程研究中心，中高级技术人员站在企业技术创新的前沿，群众性的小改小革活动普遍开展，形成了全员技术创新的机制和氛围。科技创新采用项目招标制和项目负责人制，制定了科技成果评审和奖励实施政策，切实做到奖励兑现。近年来，成功组织实施了近30项企业技术创新与新产品开发工作，申报专利8项，获省部级科技进步奖1项，市级技术创新奖2项，为企业创造了可观的经济效益。

二是坚持以管理创新为基础。龙丰纸业按照“实施林纸战略，建设生态纸业”的经营理念，发挥政策引导作用，以资源能源的高效利用为核心，不断健全和完善相关的规章制度，通过深入开展“三十”（十佳合理化建议、十大技能比武标兵、十项科技创新成果）评选活动，为低碳经济的深入发展提供有效的制度保障和创新的平台，形成了从战略、规划、实施到考核、改进，环环相扣、螺旋式上升发展的循环经济持续改进机制，引导各单位节约资源能源消耗，促进高效利用，有效保证了各项工作和措施的落实。

机遇总是留给有准备的人，推动技术创新、加快企业转型发展既是攻坚战，又是持久战。我们相信，乘低碳发展之东风，龙丰纸业终将迎来更美好的明天。