7月29日—30日，由中国造纸协会主办的“2010中国纸业可持续发展论坛”在宁举行。这是国内造纸行业自此次世界金融危机以来的首次转型升级峰会。记者发现，发展绿色纸业，成为全体与会者的共识。

中国造纸协会秘书长赵伟引经据典，首先为参会人员进行了一个传统概念的“重读”：公众意识中，造纸与污染一直是画等号的，“一个纸厂污染一条河”。其实，造纸业同样可以实现经济与环境双赢。与10年前相比，目前造纸厂的用水量已大幅降低30%～35%。另外，一些广泛使用的造纸化学品因对环境存在风险而被替代。

造纸行业治污，最大问题不再是技术，而是成本。国家发改委能源研究所副所长李俊峰畅谈自己的观点，企业上了规模，环保投入才有回报。所以，低碳之路最需要大纸企勇于承担责任。

据统计，世界造纸行业每年要消耗7-8亿立方米用材，很多国家已把木材作为重要战略性物资限制出口。而到2015年，国内纸和纸板的需求量将达1亿吨。造纸原料从何而来？与会专家一致认为，“林浆纸一体化”应成为中国纸业可持续发展和绿色转型的趋势。

“自己种树，每吨浆成本300元。从外面买，每吨起码500元。种6棵用1棵，还改善了生态。”陕西科技大学副校长张美云介绍，制浆造纸也可以成为绿色产业、环保大户。截至目前，国家与省市批准建设的林纸一体化项目已有20多个，今年规划建设造纸林基地500万公顷、新增木浆产能645万吨。

据介绍，在造纸过程中，一吨浆需要配99吨水，水的消耗量可谓惊人。研究造纸工业节能减排技术，我省金东纸业为业内同行提供了一个具有借鉴意义的范本。

7月30日上午，与会代表参观了这家中国最大纸企。走进工厂，就像走进一个繁花似锦的公园。造纸设备全都配备白水回收机，90%以上的水循环利用。废水引入池塘养鱼，数千条锦鲤欢快嬉水。有关部门做过测算，金东节约的排水量，大概是每年6个西湖。此外，废碱回收率达99%，而国内厂家普遍仅为60-80%。即使剩下的1%废碱也不会成为“漏网之鱼”，生化处理用细菌把它们吃掉，成为植树造林的好肥料。该公司总经理室协理孙炳健自豪地告诉记者，“以前我们总是出国学人家的环保技术，现在都是国外企业跑来学习我们的经验。”