贝利集团是芬兰一家服务于林产、造纸及相关行业全球领先的顾问公司，为全球制浆造纸工业提供有关咨询、项目开发、工程实施和运营管理方面的服务。凭借50余年的全球服务经验，贝利为制浆造纸行业的发展发挥了积极的作用。

贝利1994年贝利在北京成立了第一家中国办事处，截至目前，贝利已在中国的北京、上海和济南三个城市分别成立了运营机构，足见中国市场对贝利集团的重要性。贝利虽然较早的进入中国市场，但在中国造纸行业的发展却不像另一家芬兰企业——美卓那样迅速和突出，也许贝利的可持续发展理念，或是贝利致力于打破传统中国能源结构的新能源供给体系，亦或是贝利独具创新的将虚拟工厂概念运用到造纸行业等等，这些不能祈求通过一朝一夕改变中国传统造纸的思路给贝利的中国发展带来滞后，但中国市场在贝利集团中的地位却日益重要，同样，中国市场对于像贝利一样具有可持续发展理念的公司的需要也日益迫切。

近期贝利在太阳纸业二十四号纸机的竞标中脱颖而出，最终获得了贝利自涉足中国造纸市场以来最大的项目。作为中国造纸工业龙头企业之一的太阳纸业，选择贝利是对其先进理念的肯定，同时贝利也大有借此机会向中国造纸行业展示和证明将可持续发展理念融入项目设计的必要性之势。

本刊借机贝利（北京）办事处乔迁，对贝利工业集团中国区总裁Kim Lucander先生进行了专访，在交谈中，Lucander先生将贝利的可持续发展理念贯穿始终。

中华纸业：您好！贝利集团是一家客户和技术为导向的工程设计和咨询公司，距今已走过了50多年的发展历史，现已成长为设计和咨询方面的领军企业。首先，请您谈一下贝利集团50年来的发展历程、目前的经营状况及未来一段时间的经营侧重面。

贝利：贝利公司具有50余年历史，是致力于咨询及工程设计、工程管理的知名跨国公司。其机构遍布于全球近50个国家并拥有7000多名经验丰富的专家为广大客户提供优质服务。其业务所涉及的主要领域包括：工业领域（制浆造纸、化工及矿业）、能源领域、水和环境领域、市政和交通领域及管理咨询领域。2009年的净销售额为6.74亿欧元。

贝利公司视可持续发展为工作核心，计划进一步大幅加强在中国的业务发展。

中华纸业：据我们所知，贝利集团对中国市场的关注可以追溯到1979年，1994年建立北京办事处，2004年成立贝利（北京）咨询有限公司，至今为止，已在中国三个城市成立分公司。请您介绍一下贝利集团在中国地区的企业构成并概述其主要业务。

贝利：贝利公司的主要业务包括：产品及市场分析与咨询、项目可行性研究、初步设计、施工图设计及项目管理、现场服务等。

贝利公司非常重视在中国的发展并已参与或完成了众多国内项目。其中在造纸领域，优质完成了芬欧汇川集团江苏常熟年产45万吨一号纸机项目设计及验收工作、无锡荣成纸业年产26万吨3A纸机项目详细设计等。山东太阳纸业年产40万吨二十四号纸机工程的详细设计也正在进行中。
贝利公司目前在北京、上海、济南、昆明等均设有办事机构。位于济南的山东贝利工程咨询有限公司是贝利全球主要工程设计中心之一。随着业务的拓展，目前该中心正在广纳具有一定造纸、机械、自动化及土建等专业经验的有识之士加盟。

中华纸业：贝利集团的业务范围涉及热电联产和能源高效利用，热电联产设计排名世界第二位。如何看待中国造纸企业的能耗现状？如何有效地进行节能？

贝利：造纸工业生产需要消耗能源、水及其他资源。其消耗的能源主要有两种：一种是外购能源（如燃油、天然气、煤炭、电及蒸汽等）；另一种是热电厂（包括热电联产）的自备能源（即电及蒸汽）。中国制浆造纸工业在2000～2007年中，所消耗能源的总量每年递增约7.86%。

自2000年来，针对基础设施改造升级的空前投资，使占中国纸及纸板产量1/3的设施得到更新，其能耗指标达到了世界先进水平。然而，占中国纸及纸板2/3产量（主要为中小型企业）的能源消耗依然不容乐观。这些中小型企业所消耗能源的均值接近世界先进水平的3倍。因此，这些中小型企业具有提高能源利用效率的巨大潜能。

总体而言，可以采取以下五项措施来发掘节能的潜力：改善能源结构、优化原材料、提高生产能力、发展热电联产及技术、装备改造更新。

中华纸业：贝利集团的业务范围还涉及环境咨询和生物质能源发电。如何看待中国造纸产业的环境现状？对于其中固体废弃物的处理，如垃圾焚烧、污泥焚烧，有何新技术？

贝利：制浆造纸工业是能源密集型及环境负载型产业。造纸企业可排放臭气、工业废水、黑液（富含BOD、 COD及固体悬浮物）及AOX（可吸附有机卤化物）。造纸生产中也会产生固体残留物。

贝利公司充分意识到减少造纸企业的污染排放不仅有助于改善环境质量，而且可为企业提供可利用能源的新途径。通过固体废弃物（如造纸生产的残留物及废水处理的污泥）焚烧可回收利用能源，从而减少矿物燃料的消耗并节约开支。

贝利公司近期获得了北京南宫生活垃圾焚烧项目的合同。贝利公司拥有在欧洲生活垃圾焚烧项目工程设计的成功经验。南宫项目的目标是达到中国环境保护法规的最严格要求、采用国际上最先进的技术、采纳最先进的工艺并使焚烧厂的外观设计能够与周边环境完美和谐。

南宫项目为贝利公司敞开了积极参与中国废物再生能源市场的大门。

中华纸业：不久前，贝利获得了太阳纸业的项目，这也是贝利在中国造纸行业中取得的最大订单，表明贝利逐渐被中国市场认可。请介绍一下贝利集团出于什么样的考虑接下太阳纸业的订单，该订单对于贝利进一步扩展中国造纸市场有什么特殊的意义？

贝利：我们为能够赢得太阳纸业的信赖而感到非常高兴和自豪。太阳纸业是中国最卓越的造纸企业之一，也是我们业绩最出色的证明。我们在中国的运营投入大量资金，于2006年与山东省轻工业设计院成立了合资公司。作为制浆造纸行业世界领先的咨询及工程公司，贝利公司始终非常重视在中国的业务发展。目前，中国不仅是新建造纸项目，而且也是现有生产线改造工程的世界中心之一。

太阳纸业无论在生产规模、信誉等级还是发展潜力均被贝利公司高度认可。太阳纸业是世界级的高档纸品制造商，也是中国最大的高档涂布包装纸板生产企业，浆纸年产量达到300万吨，已连续4年荣登中国最具生命力百强企业榜。我们非常愿意与这样的优质客户保持长期友好的合作关系，以充分发挥贝利公司在现代化纸机设计方面的优势及项目管理丰富的经验。山东太阳纸业年产40万吨二十四号纸机工程是其至今最大的纸机项目，贝利公司承担该工程的详细设计目前正在进行中。我们坚信该工程一定能够高质量的及时投产，不辜负太阳纸业的期望。

中华纸业：从节能减排、可持续发展角度看，太阳纸业的订单完成后对太阳纸业、贝利集团，甚至整个中国造纸行业有哪些积极的促进作用？

贝利：贝利公司一直致力于制浆造纸技术的创新，与太阳纸业的合作将会对中国造纸基础设施建设的升级具有积极意义。这些现代化的技术涵盖了节能与环保。与太阳纸业的合作将会对中国其他造纸企业起到积极的示范作用，尤其是那些具有很大能效提升空间的企业。

贝利公司相信对于那些缺乏资金对现有设备进行改造的中小企业，如果项目可以被列入清洁发展机制的规划，可利用核证的温室气体减排量交易所得支付节能改造的支出。贝利公司经不懈努力，在清洁发展机制项目中积累了丰富的专业知识并赢得了良好的声誉。贝利公司可为用户同时提供工程设计及增加碳排放信用额度咨询的服务，从而通过能源投资的多样性、社会效益的增值而帮助客户取得最大化的收益。

中华纸业：前段时间，贝利（北京）分公司的办公地点进行了更换，请问贝利集团出于什么考虑更换办公地点？新的办公地点会给贝利带来什么样的新气象？

贝利：作为贝利公司关键理念之一的Balanced Sustainability是我们致力于持续发展的一种多角度、全方位的途径。贝利公司将把持续发展的理念应用于自身的一言一行，以便在世界各地发展业务时根据每个工程项目的特点，达到经济、环境和社会因素之间的均衡。为此，贝利公司将始终充分考虑经济、环境和社会三大因素，向客户提供切实可行且富有创造性的设计方案。

我们选择将办公室场所设置在已取得绿色金级认证的世纪财富中心就是我们信守持续发展之愿景和承诺的例证。

中华纸业：随着中国造纸工业的发展，中国造纸市场在全球的地位越来越显现。请问您如何评价近几年中国造纸行业的发展，您认为现阶段的中国造纸行业应在哪些方面做出调整以保证造纸行业的持续稳定发展。

贝利：贝利认为中国是近年来全球纸业发展最快的市场。我们一直把中国市场定位在最重要的市场之一。对于中国造纸业发展，我们认为节能环保、原料资源及现代化管理是关系到其可持续发展的关键所在。

中国造纸企业能耗及原料结构之贝利见

自中国改革开放以来，尤其是2000年后的大量投资及经济腾飞，中国造纸业的能耗水平已有显著改善。一些大型造纸企业的吨纸能耗指标达到了世界先进水平。但占多数的中小型造纸企业能耗依然偏高。基于现场调研，贝利发现这些纸厂在蒸汽和电力方面均具有很大节能潜力。大多数节能项目的回报时间为2年，有些项目回报时间为2～6年。

根据目前中国造纸企业现状，贝利公司提出应从改善能源结构、优化原材料、提高生产能力、发展自产能源、改造更新技术及装备等方面着手，来大幅降低造纸企业的能耗。

1 能源结构

目前国内造纸企业主要以煤炭为主要燃料，燃烧效率较国外普遍采用的重油和天然气低。应发展热电联产，尽量提高能源的利用效率。另外应该尽量避免使用劣质燃煤。

2 优化原材料

由于中国林业资源较为匮乏，国内造纸企业早期大量采用非木材纤维，如：麦草、芦苇及麦秸等作为主要造纸原料。这样不仅限制了优质高档纸种的生产，而且也造成了能源的高消耗。尤其是废纸浆的低利用率，无论在原料再利用及能耗方面均增加了企业负担。

可通过进一步加强林纸一体化建设，充分利用国产及进口废纸，在林业资源丰富的国家或地区投资建设大型浆厂等措施，以优化和改善造纸原料结构。

3 提高生产能力

事实证明，关停生产能力低而污染高、能耗高的众多小型企业，而发展建设生产能力强、装备水平先进的大型现代化企业，是中国造纸工业发展的必由之路，也是中国政府所引导的发展方向。只有企业做大做强，才会有能力并有实力来发展热电联产、提高能源利用效率。

4 发展自产能源

造纸原材料加工的废料、制浆蒸煮废液及工艺过程排放废水中溶解的有机物质等均可作为自产能源的燃料。

5 改造更新技术及装备

近几年，中国造纸企业引进了代表国际先进水平的大型造纸设备及现代化的制浆生产线，在改善产品质量、大幅提高产量的同时也显著降低了单位产品的能耗。

针对现有设备，可以通过加装密闭气罩、热回收装置等来减少蒸汽消耗；通过降低工艺过程的纤维损失、减少水耗而降低废水处理及化学添加剂输送设备（如泵）的运行、优化磨浆机及真空系统等、合理使用压缩空气、提高制浆生产的二次热回收等措施，可以降低生产电耗。