太阳纸业天章16#机在生产管理工作中不断创新突破，公司通过开展清洁生产活动，分阶段对员工进行灌输清洁生产理念，制定刷车指导书并严格监督执行，减少了纸机断头，产品质量稳步提升，这与领导重视清洁生产和员工的积极参与是分不开的。公司对于清洁生产采取了三步骤：平时方便清理的部位及时清理；重视刷车质量，执行好刷车指导书；改纸时严格按照改纸指导书操作。

在打配浆工段，要求每个早班对浆池推进器搅不到的地方，用中压水冲洗死角； 改纸前将损纸池 拉空，对池壁、池底、池角进行彻底清刷；利用刷车时间，对各个浆池的死角专人清理，清理后用漂液进行串洗；针对助留系统，设备弯头较多，时间长易产生粘液，利用刷车时间用烧碱全面串洗，对于易产生垢点的碳酸钙，用柠檬酸串洗，阳离子淀粉分别用烧碱、柠檬酸串洗1.5小时，以达到了清洗效果在抄纸工段，流送系统常用一种串洗液已造成系统疲软，串洗效果不佳，导致有蓝点腐质物产生，严重时造成纸机频繁断纸，经公司领导研究决定由亚马逊串洗工艺改为巴克曼串洗工艺，串洗后未再发现蓝点，同时修改制订了串洗方案，每次刷车碱洗，每季度酸洗一次，以达到良好的串洗效果，保证纸机正常运行。

由于抄纸设备已运行多年， 易产生铁锈掉落在纸面上，客户在印刷时易硌坏橡皮布和印版，公司利用刷车时对网部大架子、压榨部压区附近的铁锈、腐浆、油泥等进行全面清理。针对干燥部刷车时严格执行安全口令：开、停、开，对在爬行过程中导辊挤出的油污，二次停机进行全面清理干净再开机，确保设备清洁，为正常生产运行奠定坚实的基础。